Progettazione, ANALISI E FATTIBILItà
Il nostro ufficio tecnico si occupa di sviluppare il progetto del particolare tramite sistemi CAD-CAM.
Usiamo due sistemi operativi: VISI VERO e TEBIS_AG software, con la possibilità di eseguire tastature tridimensionali con lo SCANNER 3D.
SCANNER 3D
Tramite lo scanner 3D è possibile risalire alle matematiche di qualsiasi oggetto, ottenendo un file 3D da lavorare.
Attraverso tale tecnologia abbiamo persino collaborato alla creazione di alcune repliche di statue in marmo come la Madonna del perdono di Donatello visibile al museo di Siena.
SVILUPPO MATEMATICHE E PROTOTIPAZIONE RAPIDA
In fase di sviluppo del progetto diamo la possibilità di controllare dimensioni ed estetica grazie alla prototipazione 3D.
Riusciamo a realizzare il prototipo del particolare garantendo quindi al cliente una sicurezza in fase di realizzazione dello stampo.
REALIZZAZIONE STAMPO E COLLAUDO
La nostra officina meccanica si avvale di un team specializzato nel settore che realizza lo stampo fino al collaudo finale per garantire il prodotto finito in fase di stampaggio. Il nostro parco macchine è in continuo aggiornamento:
MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO
- DOOSAN
- NX 6500 II
- SIGMA
- Leader5
- GEFANUC18i
MACCHINE A ELETTROEROSIONE A TUFFO
- AGIECHARMILLES FORM 30
- CORMAC
MACCHINE A ELETTROEROSIONE A FILO
- CHARMILLES ROBOFIL 310
RETTIFICA TANGENZIALE RASO/ROSA
- RT RC 1000
- TORNIO HARRISON M400 420 mm
TRAPANI A COLONNA
- ROSSO & C.
- R1220MP
- SERRAMAC
PRESSE PER STAMPAGGIO MATERIE PLASTICHE
- NEGRI BOSSI
- ENGEL ELECTRIC
- SANDRETTO
STAMPAGGIO
Abbiamo maturato nel tempo la conoscenza di componenti in plastica usata nei più svariati settori: dalla meccanica, al medicale fino all’alimentare. I processi produttivi adottati dall’azienda permettono la realizzazione di espositori, manufatti in materiale plastico resistente, articoli promozionali e industriali. Garantiamo un elevato numero di pezzi, mantenendo un grado di precisione costante nel tempo e con un sistema di qualità certificato e conforme alla normativa ISO 9001- 2008.
Per la produzione disponiamo di 14 presse ad iniezione con capacità di stampaggio da 60 a 600 tonnellate.
MONTAGGIO, IMBAllo e spedizione
Ci occupiamo del prodotto fino alle fasi successive allo stampaggio: assemblaggio, confezionamento, imballaggio e spedizione. Questo è il valore aggiunto della nostra azienda, in grado così di offrire alla propria clientela un servizio personalizzato alle proprie esigenze.